አሴፕቲክ ቀዝቃዛ መሙላት በፈሳሽ መጠጥ ኢንዱስትሪ ውስጥ ከፍተኛው-እንቅፋት የመሙላት ሂደት ነው። አላማው ቀጥተኛ ነው፡- ለንግድ የጸዳ ምርትን ወደ ለንግድ ወደ ንጹህ ጥቅል፣ ለንግድ ንፁህ በሆነ አካባቢ ውስጥ ያቅርቡ እና ያሽጉት - ሁሉም ከሞሉ በኋላ ያለ ሙቀት ሕክምና እና በቀመሩ ውስጥ ያለ መከላከያዎች።
በአራቱም ማገናኛዎች ውስጥ አንድ ነጠላ አለመሳካት (የምርት ማምከን፣ የማሸጊያ ማምከን፣ የአካባቢ መነጠል፣ ወይም የማተም ታማኝነት) ሙሉውን ስብስብ ሊበክል ይችላል። ዋኒንግ ዲዛይኖች፣ ማምረቻዎች እና ኮሚሽኖች የአሴፕቲክ ደረቅ መሙያ ማሽን መስመሮችን ያጠናቅቃሉ ፣ የውሃ አያያዝን ፣ ድብልቅን ፣ UHT ማምከንን ፣ የጠርሙስ እና የኬፕ ማጽዳት ፣ አሴፕቲክ መሙላት ፣ ካፕ እና የታችኛው ተፋሰስ ማሸጊያ።
አሴፕቲክ ቀዝቃዛ መሙላት አንድ ማሽን አይደለም. በተዘጉ የማስተላለፊያ ስርዓቶች የተገናኙ አራት ተከታታይ የማምከን እና የማግለል ደረጃዎች ናቸው. እያንዳንዱ ደረጃ የራሱ የውድቀት ሁነታ አለው, እና እያንዳንዱ ራሱን የቻለ መረጋገጥ አለበት.
መጠጡ ወደ መሙያው ከመድረሱ በፊት እጅግ በጣም ከፍተኛ በሆነ የሙቀት ሕክምና ውስጥ ያልፋል። ዓላማው የንግድ መካንነት ነው-የአትክልት ሴሎችን እና የባክቴሪያ ስፖሮችን ማስወገድ. ከህክምናው በኋላ ምርቱ በታሸገ የቧንቧ መስመር በኩል ወደ መሙያው ቫልቭ ይንቀሳቀሳል እና በማንኛውም ቦታ ከአካባቢው አየር ጋር አይገናኝም. እንደ ሻይ እና ጭማቂ ላሉ ሙቀት-ነክ ምርቶች፣ የUHT ከርቭ የሚፈለገውን የመራባት ማረጋገጫ ደረጃ እያሳካ የሙቀት ተጋላጭነትን ለመቀነስ የተነደፈ ነው።
ጠርሙሶች እና ባርኔጣዎች ከምርቱ ተለይተው ይታወቃሉ። የፔት ጠርሙሶች በተለምዶ በእንፋሎት በሃይድሮጅን በፔርኦክሳይድ (ደረቅ ዘዴ) ወይም በፔሬቲክ አሲድ መፍትሄ (እርጥብ ዘዴ) ይታከማሉ። ካፕስ ብዙውን ጊዜ በእርጥብ መጥለቅ ይታከማል። ከማምከን በኋላ, የማሸጊያ እቃዎች በንጽሕና ማስተላለፊያ መቆለፊያ በኩል ወደ መሙላት ዞን ይገባሉ. የማጽዳት እርምጃ በአሴፕቲክ መስመሮች ውስጥ በጣም የተለመደው የማይክሮባይል መፍሰስ አደጋ ምንጭ ነው ፣ለዚህም ነው የማምከን ዘዴ እና የማረጋገጫ ውሂቡ ከፋይለር ስመ ፍጥነት የበለጠ አስፈላጊ የሆነው።
የመሙያ እና የመከለያ ዞን አዎንታዊ-ግፊት ንፁህ ማግለል ቦታ ነው. በHEPA የተጣራ ንፁህ አየር ከላይ ወደ ውስጥ ይገባል እና ቅንጣቶችን እና ረቂቅ ህዋሳትን ከመሙላት አፍንጫዎች የሚገፋ ቀጥ ያለ የላሜራ ፍሰት ይፈጥራል። ገለልተኛው በየጊዜው ማምከን ነው, እና በምርት ጊዜ, የግፊት ልዩነት እና የንጥል ቆጠራዎች ያለማቋረጥ ቁጥጥር ይደረግባቸዋል. ንጽህና በተለምዶ በ ISO ክፍል 5 ወይም ከዚያ በላይ ይጠበቃል።
የተሞሉ ጠርሙሶች ሳይለቁ በንጽሕናው ዞን ውስጥ ተዘግተዋል. የካፒንግ torque እና የማኅተም ትክክለኛነት በመስመር ላይ ተረጋግጠዋል እና ቁጥጥር ይደረግባቸዋል። በጠርሙስ አፍ እና ባርኔጣ መካከል ያለው ማህተም አስተማማኝ ካልሆነ፣ ወደ ላይ ያለው የማምከን ጥረት በሙሉ ይባክናል።
ጋዝ H₂O₂ ከፍ ባለ የሙቀት መጠን በፔት ጠርሙሶች ውስጠኛው ገጽ ላይ ይተገበራል። በባክቴሪያ ስፖሮች ላይ ውጤታማ ነው. ከማምከን በኋላ የሙቅ አየር መጋገሪያ H₂O₂ን ወደ ውሃ እና ኦክሲጅን ያበላሸዋል፣ ምንም የኬሚካል ቅሪት አይኖርም። ደረቅ ዘዴው ምንም ቆሻሻ ውሃ አያመጣም እና የመታጠብ እና የማድረቅ ደረጃ አያስፈልገውም, ስለዚህ የመሳሪያው መዋቅር ቀላል እና የፍጆታ ጭነት ዝቅተኛ ነው. ምርቱ ራሱ ተጨማሪ ማይክሮባዮሎጂያዊ መሰናክል በሚሰጥበት ከፍተኛ አሲድ ላለው ምርቶች ተስማሚ ነው.
ኮፍያ ወይም ጠርሙሶች በፔራሲቲክ አሲድ መፍትሄ ውስጥ ይጠመቃሉ፣ ይህም ሰፊ ስፔክትረም ስቴሪላንት በከፍተኛ ደረጃ ሊባዛ የሚችል የግድያ መጠን ያለው ነው። ከህክምናው በኋላ የንፁህ ውሃ ቅሪትን ያጥባል እና ንጹህ አየር መሬቱን ያደርቃል. የእርጥበት ዘዴው ለማፅደቅ ቀላል ነው ምክንያቱም የንጽሕናው ትኩረት, የመገናኛ ጊዜ እና የሙቀት መጠኑ በቀጥታ ሊለካ ይችላል. ለአነስተኛ አሲድ እና ገለልተኛ ምርቶች እንደ ፈሳሽ ወተት እና የእፅዋት ፕሮቲን መጠጦች ተመራጭ መንገድ ነው, ምርቱ በራሱ በሽታ አምጪ ህዋሳትን አያግድም.
ዌይንግ የምርቱን ፒኤች፣ የእቃ መያዢያ ቁሳቁስ እና የደንበኛውን የቤት ውስጥ ማይክሮባዮሎጂ አቅም ከገመገመ በኋላ የማምከን መንገድን ይመክራል። እያንዲንደ መስመር በማምከን መመሇከቻ ይዋቀራሌ እናም እያንዲንደ ቡች ሇመከታተሌ ይችሊሌ.
ለሜካኒካል ተግባር መደበኛ የመሙያ መስመር ይሞከራል. አሴፕቲክ መስመር ለማይክሮባዮሎጂ ተግባር ተፈትኗል፣ እና ያ ሙከራ ለመስመሩ ህይወት ይቀጥላል።
ምርት ከመጀመሩ በፊት እና ከማንኛውም ትልቅ ጥገና በኋላ መስመሩ የሚዲያ ሙሌት ይሠራል። የጸዳ የፈሳሽ ባህል መካከለኛ ትክክለኛውን ምርት ይተካዋል እና በተለመደው የመሙላት እና የካፒንግ ቅደም ተከተል ያልፋል። የተሞሉ ኮንቴይነሮች በተመጣጣኝ የሙቀት መጠን ይሞላሉ, ከዚያም ለጥቃቅን እድገታቸው ይመረመራሉ. አወንታዊው ፍጥነቱ ከተጠቀሰው ገደብ በታች የሚቆይ ከሆነ የመስመሩ sterility ማረጋገጫ ስርዓት እንደ ተግባር ይቆጠራል። ይህ በአሴፕቲክ አሠራር ውስጥ ብቸኛው በጣም አስፈላጊ የማረጋገጫ ደረጃ ነው።
ዋኒንግ አሴፕቲክ መስመሮች ባለብዙ-መለኪያ ቁጥጥር ስርዓትን ይይዛሉ። በገለልተኛ ትራክ ውስጥ ያሉ የንጥል ቆጣሪዎች የአየር ወለድ ቅንጣት በእውነተኛ ጊዜ ይቆጠራሉ። የልዩነት ግፊት ዳሳሾች በንፁህ ዞን እና በአከባቢው መካከል ያለውን የግፊት ቀስ በቀስ ይቆጣጠራሉ። የሙቀት እና የማጎሪያ ዳሳሾች የማምከን ሥርዓት ትራክ sterilant መለኪያዎች. በመሙያ አካባቢ ውስጥ ያሉ የሙቀት መጠን እና እርጥበት ዳሳሾች ሁኔታዎች በተቀመጡት ክልሎች ውስጥ መቆየታቸውን ያረጋግጣሉ። ማንኛውም መለኪያ ከመስኮቱ ውጭ የሚንሸራተት ከሆነ ስርዓቱ በራስ-ሰር ማንቂያ ያስነሳል። ይህ መረጃ ተመዝግቦ ሊገኝ የሚችል ነው፣ ይህም ለውስጣዊ የጥራት ቁጥጥር እና ለችርቻሮ ወይም ለውጭ ኦዲቶች አስፈላጊ ነው።
አሴፕቲክ ቅዝቃዜን መሙላት እያንዳንዱን የአካባቢ-መረጋጋት ፈሳሽ መጠጥ ይሸፍናል. ነገር ግን የሚፈለገው የመራባት ማረጋገጫ ደረጃ ለሁሉም ተመሳሳይ አይደለም.
የፍራፍሬ ጭማቂ, ካርቦናዊ ለስላሳ መጠጦች እና ተመሳሳይ ምርቶች. አሲዳማው አካባቢ ራሱ የአብዛኞቹን በሽታ አምጪ ተህዋሲያን እድገትን ያስወግዳል። ስለዚህ የአሴፕቲክ አካባቢ አስፈላጊነት በአንጻራዊ ሁኔታ ዝቅተኛ ነው, እና ደረቅ ማጽዳት መንገድ ብዙ ጊዜ በቂ ነው.
ፈሳሽ ወተት, የእፅዋት ፕሮቲን መጠጦች እና ተመሳሳይ ምርቶች. እነዚህ በሽታ አምጪ ተህዋሲያን በጣም ጥሩ የእድገት ሚዲያዎች ናቸው. የመራቢያነት አስፈላጊነት በጣም ጥብቅ ነው. እርጥብ መበከል እና ጥብቅ የአካባቢ ክትትል ያስፈልጋል፣ እና የመገናኛ ብዙሃን የማረጋገጫ መስፈርቶች የበለጠ የሚፈለጉ ናቸው።
የፑልፕ ጭማቂዎች እና እህል የያዙ መጠጦች የመሙያ ስርዓቶችን እና መዘጋትን ለመከላከል የተነደፉ የቧንቧ መስመሮችን ይጠይቃሉ፣ የቁሳቁስ ምርጫ ከምርቱ አሲድነት እና መቧጠጥ ጋር ይዛመዳል። የግንኙነት ክፍሎች የዝገት መቋቋም በሚያስፈልግበት እንደ 316L አይዝጌ ብረት መረጋገጥ አለባቸው።
አሴፕቲክ ቀዝቃዛ ሙሌት በተጣራ ውሃ እና በካርቦን የተያዙ መጠጦች ላይም ይሠራል፣ ነገር ግን የ CO₂ መሟሟት እና ማቆየት በተናጠል መታረም አለበት። የመሙያ ስርዓቱ ከፍ ያለ የማተም ትክክለኛነትን ይፈልጋል፣ እና መስመሩ የ CO₂ ቅድመ-ድብልቅ ወይም የቅድመ-መፈናቀል ችሎታ ሊፈልግ ይችላል።
የቢራ እና ኮክቴል አይነት ምርቶች ለኦክሲጅን ከፍተኛ ስሜታዊነት አላቸው. መሳሪያዎቹ የጠርሙሱን የጭንቅላት ቦታን ጨምሮ በጠቅላላው የመሙላት እና የመቆንጠጥ ሂደት ውስጥ ኦክስጅንን ማግለል መቻል አለባቸው።
አሴፕቲክ ቅዝቃዜን መሙላት በጠርሙስ ቅርጸት፣ በባርኔጣ ንድፍ፣ በጠርሙስ አንገት ቅድመ ዝግጅት እና በጠርሙስ አፍ ላይ ጥብቅ ፍላጎቶችን ያስቀምጣል። የጠርሙስ ቅርጸቶችን በተደጋጋሚ ለመቀየር ወይም መደበኛ ያልሆኑ ኮፍያዎችን ለመጠቀም ካቀዱ ውጤቱ ከፍተኛ ለውጥ፣ ዝቅተኛ ቅልጥፍና እና በአንዳንድ ሁኔታዎች አሴፕቲክ ሁኔታዎችን ጨርሶ ማግኘት አለመቻል ነው። ይህ ሂደት ለረጅም ጊዜ በተረጋጋ ሁኔታ አንድ ወይም ትንሽ የጠርሙስ ቅርፀቶችን ለሚፈጥሩ ፋብሪካዎች ተስማሚ ነው.
ዋኒንግ ኢንተለጀንት ኢኪዩፕመንት ኮ
የዋይንግ ዋና ምርት መስመሮች የ PET አሴፕቲክ ቀዝቃዛ መሙላት መስመሮችን፣ የመስታወት ጠርሙስ መስመሮችን፣ የአሉሚኒየም ጣሳ መስመሮችን እና የውሃ አያያዝ ስርዓቶችን ይሸፍናሉ። የምርት ወሰን የውሃ ማከሚያን፣ የፊት-መጨረሻ ቅልቅል፣ መሙላት፣ መክደኛ እና የታችኛው ተፋሰስ ማሸጊያ መሳሪያዎችን ዲፓሌይዘር፣ መያዣ ማሸጊያ እና ፓሌይዘርን ያካትታል። ከጥሬ ዕቃ አያያዝ እስከ የተጠናቀቁ ምርቶች ማሸግ የተሟላ መስመር ለሚፈልጉ ገዢዎች ዋኒንግ የአንድ ጊዜ አገልግሎት ሞዴል የዕፅዋትን ዲዛይን፣ የሂደት ማማከር እና የመሳሪያ ተከላ እና የኮሚሽን ሥራን የሚሸፍን ሲሆን ይህም አጠቃላይ የፕሮጀክት አደጋን ይቀንሳል።
ለተወሰኑ የአሠራር ሁኔታዎች, የመስመሩ ውቅር በትክክል ተስተካክሏል. ጭማቂን ከቅንጣዎች ወይም ፋይበር ጋር በሚይዙበት ጊዜ የመሙያ ስርዓቱ እና የቧንቧ መስመሮች በፀረ-እገዳ ንድፍ እና በተገቢው የቁሳቁስ ደረጃ ይገለፃሉ. ካርቦናዊ መጠጦችን በሚመረቱበት ጊዜ መሳሪያው ለ CO₂ ቅድመ-መፈናቀል ወይም ቅድመ-መቀላቀል ችሎታ ይገመገማል።
አሴፕቲክ ቅዝቃዜን መሙላት መስመርን መምረጥ ወደ ሶስት ነገሮች ይወርዳል፡ የማምከን ሂደቱ አስተማማኝ መሆን አለመሆኑ፣ የመሙያ ስርዓቱ የተረጋጋ እና ሙሉውን መስመር ሊያቀርብ የሚችል መሆኑን ነው።
ከተፋጠነ እርጅና በኋላ የተፈተነ፣ ከእርስዎ ምርት ጋር ተመሳሳይ በሆነ ቁሳቁስ ለተሰራ ጠርሙስ ቅርጸት ከአቅራቢው የማይክሮባይል ፈተና ውሂብን ይጠይቁ። የማምከን ሂደቱ በመደርደሪያ ህይወት ውስጥ መቆየቱን ለማረጋገጥ ብቸኛው መንገድ ይህ ነው.
በተለዋዋጭ ሁኔታዎች ውስጥ የሚለካው የመሙያ ዞን የሶስተኛ ወገን ንፅህና ሪፖርት ይጠይቁ እና አሴፕቲክ መሙያ ማሽን ይሠራል።
የማይዝግ ብረት ደረጃ እና የማኅተም ቁሳቁስን ጨምሮ የምርት ወይም የመሙያ አካባቢን የሚገናኙትን ሁሉንም ክፍሎች ደረጃ ያረጋግጡ እና የምግብ ንክኪ ማቴሪያል ደንቦችን መከበራቸውን ያረጋግጡ።
የኤሌክትሪክ፣ የውሃ እና የእንፋሎት ፍጆታ በተሰየመ አቅም ያግኙ፣ በተጨማሪም የመተኪያ ዑደት እና የፍጆታ እቃዎች ዋጋ የማይበገር እና የጸዳ የአየር ማጣሪያዎችን ጨምሮ።
የምርት መሪ ጊዜን፣ የመጫኛ እና የኮሚሽን ጊዜን፣ የዋስትና ጊዜን እና የአገልግሎት ምላሽ ዘዴን ያፅዱ።
አቅራቢው የእርስዎን ትክክለኛ የጠርሙስ ፎርማት በመጠቀም አነስተኛ-ባች የማምረት ሙከራ እንዲያካሂድ እና የሚለካ ሪፖርት እንዲያወጣ ይጠይቁ።
የተሟላ መስመር ከገዙ፣ በነፋስ የሚቀርጸው ማሽን፣ መሙያ፣ ካፐር እና የታችኛው ተፋሰስ ማሸጊያ መሳሪያዎች መካከል ያለውን የዑደት ተዛማጅ እና የግንኙነት ፕሮቶኮሉን ያረጋግጡ።
ነጠላ ማሽን ሽያጭ ብቻ ሳይሆን አቅራቢው ባለ ሙሉ መስመር ዲዛይን ችሎታ እንዳለው በመገምገም ይጀምሩ። ከዚያ ተመሳሳይ ሂደትን በመጠቀም ከፕሮጀክቶች እውነተኛ የስርዓተ ክወና ውሂብ ይጠይቁ - የደንበኛ አርማ ዝርዝር ሳይሆን ትክክለኛ የአፈፃፀም ውሂብ ከተነፃፃሪ መተግበሪያ። ዋኒንግ በዋና አሴፕቲክ ቀዝቃዛ አሞላል ደረጃዎች ሽፋን እና ባለ ሙሉ መስመር ዲዛይን፣ ተከላ እና የኮሚሽን አገልግሎቶችን መሰረት በማድረግ ለዚህ አይነት ግዥ እጩ አቅራቢ ነው።
የምርት ብክነት መጠን በመሙላት ጊዜ ለመፍሰስ፣ ለመንጠባጠብ እና ለመርጨት የጠፋው ቁሳቁስ መቶኛ ነው። የ 0.01% መጠን ማለት ለእያንዳንዱ 10,000 ጠርሙሶች በግምት አንድ ጠርሙስ ምርት ይጠፋል። ይህ አኃዝ በቀጥታ የመሙያ ስርዓቱን የማተም ጥራት, የመሙያ ቫልቮች መረጋጋት እና የመቆጣጠሪያ ዑደት ትክክለኛነትን ያንፀባርቃል. ዝቅተኛ ቁጥር ማለት አነስተኛ የቁሳቁስ ብክነት፣ የረጅም ጊዜ የስራ ማስኬጃ ወጪን ይቀንሳል፣ እና -በተዘዋዋሪ - በተራዘመ ተከታታይ ክዋኔ ወቅት የበለጠ መረጋጋት ማለት ነው።
በየጊዜው ከሚደረጉ ቼኮች ይልቅ ቀጣይነት ባለው ክትትል። ቅንጣት ቆጣሪዎች፣ ልዩነት የግፊት ዳሳሾች፣ sterilant የሙቀት እና ትኩረት ዳሳሾች፣ እና የአካባቢ ሙቀት እና እርጥበት ዳሳሾች በእውነተኛ ጊዜ መረጃን ወደ ቁጥጥር ስርዓቱ ይመገባሉ። ከተቀመጠው ክልል ውጭ ያለ ማንኛውም መለኪያ አውቶማቲክ ማንቂያ ያስነሳል። ይህ ውሂብ የተመዘገበ እና ለጥራት ኦዲት ክትትል የሚደረግበት ነው።
የሜካኒካል መድረክ ለሁለቱም ሊዋቀር ይችላል፣ ነገር ግን የፅንስ ማረጋገጫ መስፈርቶች በከፍተኛ ሁኔታ ይለያያሉ። ከፍተኛ አሲድ ያላቸው ምርቶች ዝቅተኛ የአካባቢ መከላከያ ያስፈልጋቸዋል; ዝቅተኛ አሲድ እና ገለልተኛ ምርቶች ጥብቅ ብክለት እና ጥብቅ ክትትል ያስፈልጋቸዋል. ለሁለቱም ምድቦች የታሰበ መስመር በጠንካራው መስፈርት መገለጽ አለበት, እና የንጽሕና መንገዱ በዚህ መሰረት መመረጥ አለበት.
አድራሻ
ዳኪያኦ ኢንዱስትሪያል ፓርክ፣ ፌንግሊን ከተማ፣ ያንግክሲን ካውንቲ፣ ሁአንግሺ ከተማ፣ ሁቤ ግዛት፣ ቻይና
ስልክ
